Close Menu
Услуги и технологии | Твердосплавные изнашиваемые детали

Твердосплавные изнашиваемые детали

Цементированный карбид — это сплав, изготовленный из спеченного порошка карбида твердого металла. Его «твердость уступает только алмазу» и «он весит примерно в два раза больше железа». Вообще говоря, цементированный карбид изготавливается из карбида вольфрама (WC, карбид вольфрама), смешивается со связующим веществом (Co), а затем спекается. Он в основном используется в таких областях, как резка и формование, где требуется износостойкость.

Почему стоит выбрать наши решения для точной обработки

Инновационные решения для критически важных приложений

В SPP Industry наша долгая история работы на широком спектре рынков дала нам уникальный инженерный опыт, который мы постоянно используем для инноваций. Каждый из наших продуктов соответствует нашим производственным принципам: высокая производительность, высокая долговечность и исключительная надежность, изготовленные полностью по чертежам.

Исключительная надежность и производительность
Прецизионные детали, которые мы производим, полностью соответствуют стандартам ISO 9001, и мы тщательно проверяем каждую деталь чертежей, чтобы убедиться, что они изготовлены в полном соответствии с чертежами, и предоставляем инновационные возможности выбора материалов.
Более 30 лет опыта
SPP Industry уже 30 лет специализируется на решениях для точной обработки, а ее команда инженеров составляет более 75% от общей численности персонала компании.
Передовое аппаратное
Мы понимаем важность современных станков и продолжаем инвестировать в высокоточные станки из страны и из-за рубежа, причем основное оборудование поставляется из Германии, Швейцарии, Австрии и Японии.
Производители и поставщики твердосплавных расходных деталей

Производители твердосплавных инструментов

Технология смешивания и спекания твердосплавных сплавов
Точная обработка мелких, средних и крупных деталей из твердого сплава
Достижение самых жестких допусков: достижимые средние значения шероховатости Ra составляют 0,02–1,6 мкм. Мелкие или крупные серии, либо отдельные части сложных конструкций
Технологии шлифования и полировки твердого сплава, электроэрозионной обработки и резки проволокой.

1. Смешивать материалы
2. Экструзионное формование
3. Очистить на месте
4. Предварительно спеченный
5. Обработка
6. Основное спекание
7. HIP
8. Обработка проволокой или искровым станком
9. Шлифование поверхности
10. Прецизионная обработка
11. Полировка
12. Измерение

Сосредоточьтесь на производстве твердосплавных изнашиваемых деталей, обладающих износостойкостью и коррозионной стойкостью в тяжелых условиях работы.

Твердый сплав часто используется в чрезвычайно тяжелых условиях труда, таких как химическая и медицинская технология, нефть и газ, обработка металлов давлением и упаковка, контроль жидкости, горные инструменты, обнаружение при сверлении, холодная и горячая прокатка. В области холодной высадки и производства крепежных изделий. , порошковая металлургия и другие области, цементированный карбид обладает высокой износостойкостью, хрупкостью и коррозионной стойкостью, поэтому инструменты из цементированного карбида играют незаменимую роль.

Мы предоставляем клиентам все процессы, от спекания твердосплавных заготовок до прецизионной механической обработки, а также предоставляем рекомендации по характеристикам соответствующих марок карбида вольфрама, чтобы максимизировать срок службы в экстремальных рабочих условиях.

Производитель деталей из твердого сплава, карбида вольфрама, вольфрамовой стали в соответствии с чертежами.

SPP Industry изготавливает твердосплавные расходные детали и инструмент по чертежам заказчика.На нашем заводе есть токарные станки с ЧПУ, фрезерные станки с ЧПУ, пятикоординатные обрабатывающие центры, шлифовальные станки с ЧПУ, электроискровые станки и станки для резки проволоки, сверла для глубоких отверстий и ружейные сверла, а также PVD-напыление. Линии, линии нанесения твердосплавного покрытия и другое вспомогательное оборудование позволяют придать твердосплавным заготовкам любую желаемую форму.

Типичные твердосплавные:
  • Ролик из вольфрамовой стали
  • молоток с наковальней из карбида вольфрама
  • головка наковальни из карбида вольфрама
  • волочильная матрица из вольфрамовой стали
  • пресс-формы для холодной высадки из карбида
  • формы для порошковой металлургии
  • пуансоны из вольфрамовой стали
  • зубья из вольфрамовой стали
  • лезвия из вольфрамовой стали
  • аксессуары для пресс-форм из карбида вольфрама
  • режущие инструменты из вольфрамовой стали
  • стержни из вольфрамовой стали
  • втулки из вольфрамовой стали
  • втулки из твердого сплава
  • втулки для сверла из карбида вольфрама
  • гильзы клапанов из твердого сплава
  • седла клапанов из твердого сплава
  • стержни клапанов из вольфрамовой стали
  • роторы и статоры
  • волоки для волочения проволоки из вольфрамовой стали
  • корпус чаши из карбида вольфрама
  • стакан шаровой мельницы из карбида вольфрама
  • размольный стакан из карбида вольфрама
  • изнашиваемые детали из карбида
  • сопло из вольфрамовой стали
  • плунжер из вольфрамовой стали
  • шток поршня из карбида
  • вал из вольфрамовой стали
  • направляющая из карбида проволоки
  • твердый сплав. Твердосплавный подшипник
  • ограничивающий поток
  • карбид вольфрама крыло
  • клетка клапана потока из карбида
  • расходомерная трубка из вольфрамовой стали
  • уплотнительное кольцо из карбида
  • динамическое и статическое кольцо из карбида
  • уплотнительное кольцо из карбида вольфрама+C5
Поговорите с инженером по продажам SPP

Технические знания и передовые знания в отрасли

Наши дипломированные инженеры по продажам готовы работать напрямую с вами, предоставляя отраслевые знания и опыт, а также предоставляя советы по выбору материалов, чтобы помочь решить сложные проблемы с нестандартными конструкционными деталями.

Технология обработки карбида
Услуги по обработке твердого сплава от команды, которая говорит на вашем языке

Оптимальный состав материала зависит от технических требований и соответствующего применения. Опыт и знания позволяют нам создавать идеальные детали с идеальным составом материала. С другой стороны, выбор размера зерна увеличивает твердость. Чем мельче частицы, тем тверже материал. Чем крупнее зерна, тем лучше сопротивление материала разрушению.

Технология спекания твердого сплава
  • Смешивание и добавление вольфрамовых элементов

  • Выбор размера зерна

  • Изготовление пресс-форм

  • Спекание карбида вольфрама

  • Размеры твердого сплава до Ø 680 мм

  • Диаметр до 3500 мм.

Технология шлифования твердого сплава
  • Внутреннее и наружное круговое шлифование

  • Некруглое шлифование

  • Технология шлифования внутренних отверстий для неровных поверхностей или контурных форм

  • Качество поверхности до Rz 0,02

  • Допуски до 1 мкм

Технология твердосплавной электроискровой обработки
  • Чрезвычайно сложная обработка контурной формы

  • Режущая кромка проволоки или внутреннее отверстие

  • Электроэрозионная обработка тонких отверстий и микроотверстий

  • Допуски до 3 мкм

  • Самые маленькие отверстия могут достигать 0,008

Передовое оборудование
Передовые оборудования позволяют разрабатывать концепцию, дизайн и осуществлять поставки под одной крышей

Мы постоянно инвестируем и модернизируем мощности SPP Industry, чтобы гарантировать, что у нас есть ресурсы, необходимые для выполнения любой работы в любое время, независимо от того, насколько она техническая или сложная.

Отраслевые решения

Твердосплавные решения

Более 30 лет опыта производства твердого сплава, технического совершенства и неизменного качества привели к тому, что все больше и больше лидеров отрасли начинают доверять твердосплавным инструментам и износостойким деталям из твердого сплава компании SPP Industry.